在有机垃圾处理设备运行中，堵塞故障频发。无论是家用厨余机，还是商用处理设备，堵塞不仅导致处理停滞、效率下降，还会加剧设备损耗、滋生异味。多数用户面对堵塞无从下手，只能等待维修，浪费时间。掌握从源头到末端的排查逻辑，即可快速定位问题。以下是三盛环保小编整理的3步排查法，分享给大家。

　　一、第一步：排查进料端，排除源头堵塞

　　1.是否混入非兼容垃圾

　　有机垃圾处理设备仅适用于厨余、园林等易降解物。塑料袋、金属异物、大块硬质垃圾易卡在进料口或管道。打开进料口观察，或用木棍试探，若见异物堆积、触感受阻，即为异物堵塞。

　　2.进料量是否超载

　　有机垃圾处理设均有额定进料量（如家庭款500g/次、商用款50kg/h）。短时间过量倾倒，超出瞬时处理能力，会导致垃圾堆积。对比说明书标准，减少进料量测试即可判断。

　　3.进料口是否粘性结块

　　剩米饭、油脂等粘性厨余，易在内壁结块缩窄通道。观察内壁粘稠物附着、通道变窄，刮刀清理后堵塞缓解，即为结块所致。

　　二、第二步：检查核心处理部件，定位内部堵塞

　　粉碎/切割部件：检查有机垃圾处理设的刀组是否被长发、塑料袋缠绕，或因处理骨头等硬质垃圾磨损变钝。断电打开检修门，观察刀组缠绕情况，戴手套触摸刀片边缘，若不锋利或变形，即为堵塞原因。

　　压榨/过滤部件：查看滤网是否被菜叶碎、果皮渣等残渣堵塞。拆下滤网，若孔隙填满残渣、排水排渣不畅，清洗后堵塞解除，说明是滤网问题。

　　输送部件：通过观察窗查看螺旋输送器或传送带，是否有大块异物卡顿如菜叶团，或有机垃圾处理设传送带打滑、螺旋叶片磨损导致垃圾堆积停滞。

　　三、第三步：检查排料通道，排除末端堵塞

　　1.固体残渣排出口：是否有残渣结块堆积

　　处理后的固体残渣（如堆肥半成品、压榨干渣）若长期未清理，或因有机垃圾处理设，湿度控制不当（如脱水不彻底导致残渣过湿），易在排料口结块，堵塞通道。可打开排料口挡板，观察是否有块状残渣堆积，用工具疏通后，若设备能正常排料，则为排料口堵塞。

　　2.液体排出口：是否被油脂或残渣堵塞

　　含脱水功能的设备会产生渗滤液（如厨余垃圾脱水后的污水），若液体排出口未装滤网，或长期未清理，渗滤液中的油脂、细小残渣会在管道内凝固结块，导致堵塞。可检查排液管是否有液体流出，若排液缓慢或无液体排出，拆下排液管观察，若管道内有油脂结块或残渣，清洗后即可解决。

　　总结：快速排查的 3个关键原则

　　先断电再检查，从易拆卸部位开始，结合有机垃圾处理设类型针对性排查避免盲目拆机。

　　综上所述，若排查后仍无法解决堵塞，或发现部件磨损如刀片断裂、滤网破损，建议联系有机垃圾处理设厂家售后，避免自行维修导致二次损坏。